HLM立式磨在電廠脫硫中的應(yīng)用
HLM立式磨在電廠脫硫中的應(yīng)用已經(jīng)非常多，在全國(guó)知名電廠中已有眾多企業(yè)采購(gòu)使用HLM立磨，并有不斷增加的趨勢(shì)。
立式磨是目前最優(yōu)良的非金屬礦研磨機(jī)械，兼具高產(chǎn)，節(jié)能，環(huán)保和出粉細(xì)度可調(diào)節(jié)的幾大優(yōu)勢(shì)。是眾多粉體廠家，電廠，鋼廠，磚廠等企業(yè)優(yōu)先考慮的機(jī)型。
什么是電廠脫硫
電廠減排二氧化硫的主要途徑有：煤炭洗選、潔凈煤燃燒技術(shù)和煙氣脫硫。煤炭洗選目前僅能除去煤炭中的部分無機(jī)硫，對(duì)于煤炭中的有機(jī)硫尚無經(jīng)濟(jì)可行的去除技術(shù)。潔凈煤燃燒技術(shù)雖已有成熟的商業(yè)化技術(shù)，但單機(jī)容量都不大；且投資大、技術(shù)要求高，難以在短時(shí)間內(nèi)在國(guó)內(nèi)大面積推廣使用。煙氣脫硫經(jīng)過了近30年的發(fā)展已經(jīng)成為一種成熟穩(wěn)定的技術(shù)，在世界各國(guó)的燃煤電廠中各種類型的煙氣脫硫裝置已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用領(lǐng)域
脫硫的主要用途
石灰石——石膏法(濕法FGD)
工藝特點(diǎn)：石灰石——石膏法能廣泛地進(jìn)行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣可作為商品石膏回收。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。
爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝(LIFAC)
工藝特點(diǎn)：在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。其工藝投資少、占地面積小、沒有廢水排放，有利于老電廠改造。
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝（干法FGD）
工藝特點(diǎn)：煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。
HLM系列立式磨粉機(jī)是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的高效節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。
鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
進(jìn)料粒度: 50mm 產(chǎn) 量: 9-70t/h
應(yīng)用領(lǐng)域: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級(jí)以下的非易燃易爆物料的粉磨加工。
適用物料:高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(zhǎng)石、石英砂、膨潤(rùn)土、錳礦等硬度莫氏7級(jí)以下的物料
桂林鴻程立磨有眾多用途，可以用在不同的非金屬礦加工企業(yè)，如鈣粉廠家，電廠，水泥廠，鋼廠，磚廠，桂林鴻程的立磨在全國(guó)擁有很高的知名度，因?yàn)橘|(zhì)量可靠，服務(wù)讓客戶滿意這兩大標(biāo)準(zhǔn)讓眾多粉體企業(yè)成為回頭客，同時(shí)也在業(yè)界形成良性口碑。
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